磁瓦缺陷检测装置系统 硼钕磁材表面缺陷检测 磁材光学影像检测

深圳思普泰克研发的磁瓦智能检测分选设备已在多家客户现场得到更多应用。检测速率是该设备的重要指标之一。

人工分选磁瓦，根据尺寸大小不同，检测速率大概处于1000~2000片每小时的区间，而通过采用至汉装备的磁瓦智能设备至少可提速8倍以上，提升了企业质检的效率和质量。

生产作业中，磁瓦经由振动盘或者产线来料，经由分料模组校正磁瓦姿态和间距后，通过输送装置来到检测模组进行单面检测，然后通过剔除模组将NG品剔除，接下来通过翻面模组进入另一单面检测模组进行检测，较后将通过的良品收集起来。

目前至汉装备推出的磁瓦智能检测分选设备**代机能够达到8000 pcs/h的检测速度，可以为客户节省较多8个人工(开两班)。此设备一般采取振动盘上料，也可直接对接产线，然后通过气缸进行磁瓦的分料动作，通过皮带线进行磁瓦输送，检测后通过气缸剔除NG产品，然后通过翻转轮进行翻转进行磁瓦收集包装。

在**代机的基础上，至汉装备并没有止步不前，仍然在不断地进行升级优化。经过分析，由于气缸的动作周期较高只能稳定在3pcs/s的速度上，限制了磁瓦的分料速度。而又为了考虑拍照的清晰度故而限制了皮带的速度，所以无法采取差速的形式进行分料。经过不断的研究实验，拍照的速度限制终于被打破了。工程师们通过对相机光源的优化，使得即使在很高的皮带速度下（200mm/s），设备依然能够保证较高的拍照清晰度。

另一方面翻转轮在高速下很难保证稳定工作，在通过不断的结构设计优化和实验，机械工程师成功找到了一种形状经过特殊优化的无动力翻转装置，能够在高速的情况下依然保持较高的翻面稳定性。经过不断努力，对分料装置、输送装置、翻面装置、拍照系统、剔除装置和下料装置等的不断优化，成功将磁瓦智能检测分选设备提速达到11000 pcs/h，可以为客户节省较多11个人工（开两班），为客户创造更大的经济效益。

而对于效率的追求没有止境，目前在研发中的磁瓦智能检测分选设备采用新双流道进行检测，预计能够达到20000 pcs/h的检测速度，可以较多为客户节省20个人工（开两班）。下图为*三代设备的3D展示图，更多具体技术细节，敬请关注本公众号为大家陆续推送。